机壳手板加工断层的处理

机壳手板出现断层是怎么回事？在3D打印机打印手板的过程中，可能会遇上断层这种意外的事情，一般这种断层现象是什么原因造成的呢？经过专业人员的检查，发现是有以下这原因造成机壳手板出现断层的，应该怎么解决呢？

1.打印机喷头堵塞

由于机壳手板材料要融化后才能挤出，再加上有些材料中含有杂质，所以长时间使用会堵塞喷头导致出丝不均匀从而引起断层。遇到这种问题时，可以将打印头加热到220℃后将材料挤出或者使用尺寸合适的内六角扳手或其他金属工具对喉管进行疏通。

2.打印机喉管损坏

当打印机喉管因长时间使用磨损变短时，会有少量的耗材进入空隙，从而在打印时产生断层，这一现象因为不明显经?；岜缓鍪?，但在无形之中还是会影响打印效果，所以我们可以在采取其他措施仍无法解决问题时检查喉管是否破损，从而进行更换。

3..切片时模型层高设置太高

多数机壳手板的喷嘴直径在0.3-0.5mm之间，比如机器只有0.4mm的喷嘴却将层高设置为0.5mm，就会使材料在叠加过程中出现缝隙。虽然弘瑞切片软件设置的层高无法大于喷嘴直径，但会有很多人将二者参数设置为相同，其实这样还是会导致断层，所以设置机壳手板层高时一定要比喷嘴的直径小，一般至少要小20%。

4.材料质量问题

如果在打印过程中，每一层都出现了断层问题或者在机器性能、切片设置等各方面都没有问题时连续打印多个模型依旧有断层现象产生，那就是材料质量有问题了，这个时候可以直接更换材料后再进行尝试。